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数控平面磨床维修中要注意哪些事项

2021-09-02 10:30:34

  数控平面磨床的维修工作会涉及各种危险,维修工作必须遵守与平面磨床有关的安全防范措施。必须由专业的维修人员来进行数控平面磨床的故障维修,在检查平面磨床操作之时要熟悉平面磨床厂家和系统的说明书,另外在诊断、维修数控平面磨床故障时,要避免故障扩大化,以及维修后一定要确保不留隐患。
  下面给大家介绍一些维修时要注意的问题。
  (1)维修时的安全注意事项 
  ①在拆开防护盖的情况下开动平面磨床时,衣服可能会卷到主轴或其他部件中;在检查操作时应站在离平面磨床远一点的地方,以确保衣物不会被卷到主轴或其他部件中。在检查平面磨床运转时要先进行不装工件的空运转操作。进行实物加工,如果平面磨床误动作。可能会引起工件掉落或刃受破碎飞出,还可能造成切屑飞濺,伤及入身。因此要站.在安全的缝方进行检查操作。
  ②打开电气柜检查维修时,需注意电柜中高电压部分,切勿触碰高压部分。
  ③在采用自动方式加工工件时,要首先采用单程序段运行,进给速度倍率要调低,或采用平面磨床锁定功能,并且应在不装刃具和工件的情况下运行自动循环加工程序,以确认平面磨床动作是否正确。否则平面磨床动作不正常,可能引起工件和平面磨床本身的损伤戏伤及操作者。
  ④在平面磨床动行之前要认真检查输入的错误,自动运行操作中由于子程序数据错误,可能引起平面磨床动作失控,从而造成事故。
  ⑤给定的进给速度应该适合于预定的操作,一般来说对于每一台平面磨床有一个可允许最 大进给速度,不同的操作,所适用的最 佳进给速度不同,应参考
平面磨床说明书中确定最 合适的进给速度,否则会加速平面磨床磨损,甚至造成事故。
  ⑥当采用刀具补偿时,要检查补偿方向和补偿量,如果输入的数据不正确,平面磨床可能会动作异常,从而可能引起对工件、平面磨床本身的损害或伤及人员。
  ⑦在更换控制元件或者模块时,要关闭系统电源和平面磨床总电源。 
  ⑧至少要在关闭电源20min后,才可以更换伺服驱动单元:关闭电源后,饲服驱动和主轴驱动的电压会保留一段时间,因为即使驱动模块关闭电源后也有被电击的危险,至少要在关闭电源20min后,残余的电压才能消失。
(2)更换电子元器件时的注意事项 
  ①从系统上拆下控制模块时,应注意记录其安装位置,连接的电缆号,对于固定安装的控制模块,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉做记录。拆卸下的压件爰螺钉应放在专门的盒子里,以免丢失,重新安装时,要将盒内的所有器件都安装上,蓉剃安装是有缺骼的j有可能制造新的隐患。
  ②测量线路的电阻阻值时,应切断电源,测量阻值时应红黑表笔互换测量两次,如果两果两个数值不同都要做好记录。
  ③模块的线路板大多附有阻焊膜,因此测量时应找到相应的焊点作为测量点,举要铲除阻焊膜,有的线路板全部涂有绝缘层,些时可以在焊点处刮开绝缘层,以便进行测量。 
  ④不应随意切断印刷线路,因为数控系统的线路板太多采用双蕊或多层金属孔化板,印刷线路细而密,一旦切断不易重新焊接,且切线时容易切断相邻的线路,而且有的点在切断某一根线时,并不能使其线路脱离,需要同时切断几根线才行。
  ⑤不应随意拆换元器件,防止由于误判;将拆下的元器件人为损坏。 
  ⑥拆卸线路板上的元器件时应使用吸锡器或吸锡绳,切忌硬取。同一焊盘不应加热时间过长和重复拆卸,以免损坏焊盘。 
  ⑦电烙铁应放在顺手的前方,远离维修的线路板。烙铁头应做适当的修整,以适应集成电路的焊接,并避免焊接时碰伤其他元器件。 
  ⑧线路板更换新的元器件,其引脚应先做适当处理,焊接巾不应使用酸性焊油。
  ⑨记录线路板上的开关、跳线的位置,不应随便酸变。在进行两板以上的对照检查时,或换元器件讨注意标记各板的元件,以免错乱,致使好板损坏。
  ⑩要搞清线路板的电源配置和种类,根据检查需要、矿可、分别供电或全部供电。应注意高压,有的线路板直接接入高压,或板内有高压发生器,需适当绝缘,操作时应特翳注意,以免触电。


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