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数控平面磨床编程实例-数控磨床怎样编程

时间:2022-07-02   访问量:1086

在机床加工中,平面磨床不可或缺,接下来中意磨床为您解说数控平面磨床编程实例:数控磨床怎样编程的问题。

1、如何编程数控磨床

1、手动编程数控外圆磨床编程实例。

零件图形分析、工艺处理、数值计算、编写程序列表直到程序输入和检查都是手动完成的。它适用于点加工或几何形状不太复杂的零件,但在编写复杂零件时非常耗时且容易出错。

2、自动编程数控外圆磨床编程教程。

使用计算机或编程机完成编制零件程序的过程,对于复杂零件非常方便。 数控外圆磨床编程代码大全。

3、 CAD/CAM

利用CAD/CAM软件实现建模和图像的自动编程。最典型的软件是MasterCAM,可以完成二坐标、三坐标、四坐标、五坐标的铣削、车削、线切割的编程。这种软件虽然功能单一、但容易上手,价格低廉。还是现在的中小企业。 s 选择。 数控磨床平面磨编程。

2、数控车床圆弧怎么编程,数控车床圆弧编程举例

x(圆弧终点坐标)

z(圆弧终点坐标)数控磨床全磨程序。

r(≤°时,r为正;>°时,r为负)

f(feed)数控车床编程口诀。

3、

附数控车床编程实例图(每转进给)西门子数控外圆磨床简单编程。

G0(快速移动到安全位置)

(更换1号圆柱刀具,执行1号刀具补偿)

(开启主轴正转,速度/MIN)

(快速接近工件粗加工)

(轴向精加工循环加工,每次U3 3MM单刃,后退0、5MM,速度)

( P1程序开始阶段,Q2程序结束阶段,U0——X轴不留精加工余量,W0——Z轴不留精加工余量)数控平面磨床加工视频。

(循环开始后的第一阶段)坐标磨床加工的基本方法。

--- (循环结束最后阶段)数控车床编程实例有图。

G0(快速移动到安全换刀位置)华东数控外圆磨床编程入门。

(更换2号螺纹刀具,执行2号刀补)

G0(快速移动到安全位置,速度改为/MIN)

Z4(快速定位到丝杠齿循环起始位置)

.8Z-.5(车削螺纹,X轴齿底直径29、8 ,Z齿长,齿距1、5MM) .中意平面磨床产品具有高精度、高稳定性、高性价比等优良特点。是社会现代化生产不可或缺的加工母机生产制造企业。

G0(快速移动到安全换刀位置)数控车床编程200例有图简单。

(更换3号刀,执行3号刀补偿)

G0(快速定位,速度/MIN)数控车床g73编程实例及解释。

Z-84 (移动到切槽循环的起始位置)

(切槽循环,R——每次后退0、5MM,F——每转进给0、)

Z-(槽底直径,Z的最大深度轴,P——每次切6MM,Z轴移动量)

(关闭水泵)

G0(快速移动到安全换刀位置,关闭主轴)

(换刀) 1号刀)西门子数控编程磨床量仪程序。

(程序结束)

数控机床步骤数控外圆磨床分段磨编程。

1)分析零件图及工艺加工

根据图纸,分析零件的几何形状、尺寸及技术要求零件,明确加工的内容和要求,确定加工方案,确定加工顺序,设计夹具,选择刀具,确定合理的刀具路径和选择。合理的切削量等数控磨床宏程序编程100例。

同时要发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点和切削方式,辅助时间应尽量减少换刀和分度等。 外周加工磨床编程。

2)数学加工

编程前,根据零件的几何特性,首先建立工件坐标系。数控系统的功能是根据零件图的要求制定加工路线。在建立的工件坐标系上,首先计算出刀具运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如由直线和圆弧组成的零件),只需计算几何元素的起点、终点、圆心、交点或切点的坐标即可。 数控车床编程100例图。

3)编写零件程序表

加工路线和工艺参数确定后,按照CNC系统规定的指定代码和程序段格式编写零件程序表。

4) 程序输入

5) 程序校验和首件试切

以上就是关于数控平面磨床编程实例:数控磨床怎样编程的文章内容,您如果对平面磨床产品有需求的话请联系中意,必定让您中意!

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